Specifik vikt: 0,94-0,96 g/cm3
Formkrympning: 1,5-3,6 %
Formningstemperatur: 140-220 ℃
Materialprestanda
Korrosionsbeständighet, elektrisk isolering (särskilt högfrekvent isolering) utmärkt, kan kloreras, bestrålningsmodifieras, tillgänglig glasfiberarmerad.Lågtryckspolyeten har hög smältpunkt, styvhet, hårdhet och styrka, låg vattenabsorption, goda elektriska egenskaper och strålningsbeständighet;högtryckspolyeten har god flexibilitet, töjning, slaghållfasthet och permeabilitet;polyeten med ultrahög molekylvikt har hög slaghållfasthet, utmattningsbeständighet och slitstyrka.
Lågtryckspolyeten är lämplig för tillverkning av korrosionsbeständiga delar och isolerande delar;högtryckspolyeten är lämplig för att göra filmer, etc.;UHMWPE är lämplig för tillverkning av stötdämpande, slitstarka och transmissionsdelar.
Formningsprestanda
1、Kristallint material, liten fuktabsorption, behöver inte torka helt, utmärkt fluiditet, fluiditet är känslig för tryck.Högtrycksinsprutning är lämplig för formning, enhetlig materialtemperatur, snabb fyllningshastighet och tillräcklig tryckhållning.Det är inte lämpligt att använda direkt grind för att förhindra ojämn krympning och ökad inre spänning.Var uppmärksam på valet av portplacering för att förhindra krympning och deformation.
2、 Krympområde och krympningsvärde är stort, riktningen är uppenbar, lätt att deformera och skeva.Kylningshastigheten ska vara låg och formen ska ha kalla hålrum och kylsystem.
3、Uppvärmningstiden bör inte vara för lång, annars uppstår nedbrytning och brännskador.
4、När de mjuka plastdelarna har grunda sidospår kan formen tvingas bort.
5、Spricka i smältan kan förekomma och bör inte vara i kontakt med organiska lösningsmedel för att förhindra sprickbildning.
Specifik vikt: 1,18-1,20 g/cm3
Formkrympning: 0,5-0,8 %
Formningstemperatur: 230-320 ℃
Torktillstånd: 110-120 ℃ 8 timmar
Materialprestanda
Hög slaghållfasthet, god dimensionsstabilitet, färglös och transparent, bra färg, bra elektrisk isolering, korrosionsbeständighet och nötningsbeständighet, men dålig självsmörjning, tendens till spänningssprickbildning, lätt hydrolys vid hög temperatur, dålig kompatibilitet med andra hartser.
Den är lämplig för att göra små isolerande och transparenta delar av instrument och slagtåliga delar.
Formningsprestanda
1, amorft material, bra termisk stabilitet, brett utbud av formningstemperatur, dålig fluiditet.Liten fuktupptagning, men känslig för vatten, måste torkas.Formkrympningen är liten, benägen att smältsprickor och spänningskoncentration, så formningsförhållandena bör kontrolleras strikt och plastdelarna bör glödgas.
2, hög smälttemperatur, hög viskositet, mer än 200g plastdelar, det är lämpligt att använda förlängningsmunstycket av värmetyp.
3、Snabb kylningshastighet, formgjutningssystem till grovt, kort som principen, bör sättas upp kallt material väl, porten ska tas stor, mögel ska värmas upp.
4, materialtemperaturen är för låg kommer att orsaka brist på material, plastdelar utan lyster, materialtemperaturen är för hög lätt att svämma över kanten, plastdelar blåsor.När formtemperaturen är låg är krympningen, töjningen och slaghållfastheten höga, medan böjningen, kompressionen och draghållfastheten är låg.När formtemperaturen överstiger 120 grader är plastdelarna långsamma att svalna och lätta att deformera och fastna i formen.
3、ABS-plast (akrylnitrilbutadienstyren)
Specifik vikt: 1,05g/cm3
Formkrympning: 0,4-0,7 %
Formningstemperatur: 200-240 ℃
Torktillstånd: 80-90 ℃ 2 timmar
Materialprestanda
1、Bättre övergripande prestanda, högre slaghållfasthet, kemisk stabilitet, bra elektriska egenskaper.
2、Bra fusion med 372 organiskt glas, tillverkat av tvåfärgade plastdelar, och ytan kan förkromas, sprayfärgsbehandling.
3, det finns hög effekt, hög värmebeständighet, flamskyddsmedel, förbättrad, transparent och andra nivåer.
4, fluiditeten är lite sämre än HIPS, bättre än PMMA, PC, etc., bra flexibilitet.
Lämplig för tillverkning av allmänna mekaniska delar, slitstarka delar, transmissionsdelar och telekommunikationsdelar.
Formningsprestanda
1, amorft material, medium fluiditet, fuktabsorption, måste vara helt torkad, ytkraven för glänsande plastdelar måste vara en lång tid förvärmning torkning 80-90 grader, 3 timmar.
2、Det är tillrådligt att ta hög materialtemperatur och hög formtemperatur, men materialtemperaturen är för hög och lätt att bryta ner.För högprecisionsplastdelar bör formtemperaturen vara 50-60 grader, och för högblanka värmebeständiga plastdelar bör formtemperaturen vara 60-80 grader.
3、Om du vill lösa problemet med vattenklämning måste du förbättra materialets flytbarhet, ta hög materialtemperatur, hög formtemperatur eller ändra vattennivån och andra metoder.
4, såsom att bilda värmebeständiga eller flamskyddade material, kommer ytan på formen efter 3-7 dagars produktion att förbli plastisk nedbrytning, vilket resulterar i att formytan glänser, formen måste rengöras i tid, medan formytan behöver öka avgasläget.
Specifik vikt: 0,9-0,91g/cm3
Formkrympning: 1,0-2,5 %
Formningstemperatur: 160-220 ℃
Torkförhållanden: —
Materialegenskaper
Liten densitet, styrka, styvhet, hårdhet och värmebeständighet är bättre än lågtryckspolyeten, kan användas vid ca 100 grader.Goda elektriska egenskaper och högfrekvent isolering påverkas inte av luftfuktigheten, men den blir skör vid låg temperatur och är inte mögelbeständig och lätt att åldras.
Den är lämplig för att tillverka allmänna mekaniska delar, korrosionsbeständiga delar och isolerande delar.
Formningsprestanda
1, kristallint material, fuktabsorption är liten, lätt att smälta kroppsbrott, långvarig kontakt med het metall lätt nedbrytning.
2, bra flyt, men krympningsområdet och krympningsvärdet är stort, lätt att uppstå krympning, buckla, deformation.
3、 Snabb kylhastighet, hällsystem och kylsystem bör vara långsamma för att avleda värme och var uppmärksam på att kontrollera formningstemperaturen.Riktningen för låg materialtemperatur är uppenbar, speciellt vid låg temperatur och högt tryck.När formtemperaturen är lägre än 50 grader är plastdelarna inte släta, lätta att producera dålig smältning, lämnar märken och över 90 grader, lätta att deformeras och deformeras.
4, plastens väggtjocklek måste vara enhetlig, undvika bristen på lim, skarpa hörn, för att förhindra stresskoncentration.
Specifik vikt: 1,05g/cm3
Formkrympning: 0,6-0,8 %
Formningstemperatur: 170-250 ℃
Torkförhållanden: —
Materialprestanda
Elektrisk isolering (särskilt högfrekvent isolering) är utmärkt, färglös och transparent, ljusöverföringshastigheten är näst efter organiskt glas, färgning, vattenbeständighet, kemisk stabilitet är bra.Allmän styrka, men spröd, lätt att producera spröd spricka, inte resistent mot bensen, bensin och andra organiska lösningsmedel.
Den är lämplig för att tillverka isolerande och transparenta delar, dekorativa delar och delar av kemiska instrument och optiska instrument.
Formande prestanda
1, amorft material, liten fuktabsorption, behöver inte torka helt, inte lätt att sönderdela, men värmeutvidgningskoefficienten är stor, lätt att producera inre stress.Bra flytbarhet, tillgänglig för skruv- eller kolvsprutmaskin.
2、Hög materialtemperatur, hög formtemperatur och lågt injektionstryck är lämpliga.Att förlänga injektionstiden är fördelaktigt för att minska inre spänningar och förhindra krympning och deformation.
3, tillgänglig i olika former av grind, grind och plastbågekoppling, för att undvika skador på plastdelarna när du går till grinden.Lutningen för avformningen är stor, utkastningen är jämn, plastdelens väggtjocklek är jämn, det är bättre att inte ha insatser, om det finns insatser ska de förvärmas.
Posttid: 2022-aug-12