PS plast (polystyren)

Engelskt namn: Polystyrene

Specifik vikt: 1,05 g/cm3

Formkrympningshastighet: 0,6-0,8 %

Formningstemperatur: 170-250 ℃

Torkförhållanden: —

karakteristisk

Huvudprestation

a.Mekaniska egenskaper: hög hållfasthet, utmattningsbeständighet, dimensionsstabilitet och liten krypning (mycket få förändringar under höga temperaturer);
b.Värmeåldringsbeständighet: det förbättrade UL-temperaturindexet når 120 ~ 140 ℃ (långsiktig åldrande utomhus är också mycket bra);

c.Lösningsmedelsbeständighet: ingen spänningssprickbildning;

d.Stabilitet mot vatten: lätt att sönderdelas i kontakt med vatten (var försiktig i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet);

e.Elektrisk prestanda:

1. Isoleringsprestanda: utmärkt (det kan bibehålla stabil elektrisk prestanda även under fukt och hög temperatur, det är ett idealiskt material för tillverkning av elektroniska och elektriska delar);

2. Dielektrisk koefficient: 3,0-3,2;

3. Bågmotstånd: 120s

f.Formningsbearbetbarhet: formsprutning eller extrudering med vanlig utrustning.På grund av den snabba kristallisationshastigheten och goda flytbarheten är formtemperaturen också lägre än för andra tekniska plaster.Vid bearbetning av tunnväggiga delar tar det bara några sekunder, och det tar bara 40-60s för stora delar.

Ansökan

a.Elektroniska apparater: kontakter, brytardelar, hushållsapparater, tillbehörsdelar, små elektriska höljen eller (värmebeständighet, flambeständighet, elektrisk isolering, formbearbetbarhet);

b.Bil:

1. Exteriöra delar: inkluderar huvudsakligen hörngaller, motorventilkåpa etc.;

2. Inre delar: inkluderar huvudsakligen endoskopstag, torkarfästen och styrsystemsventiler;

3. Elektriska delar för bilar: biltändspole vridna rör och olika elektriska kontakter, etc.

c.Mekanisk utrustning: remdrivningsaxeln på videobandspelaren, det elektroniska datorhöljet, kvicksilverlampans lock, det elektriska järnhöljet, bakmaskinens delar och ett stort antal växlar, kammar, knappar, elektroniska klockor, kameradelar ( med värmebeständighet, flamskyddskrav)

Bindning

Beroende på olika behov kan du välja följande lim:

1. G-955: Enkomponents rumstemperaturhärdande mjukt elastiskt stötsäkert lim, resistent mot höga och låga temperaturer, men limningshastigheten är långsam, limmet tar vanligtvis 1 dag eller flera dagar att härda.

2. KD-833 snabblim kan snabbt fästa PS-plast på några sekunder eller tiotals sekunder, men limskiktet är hårt och sprött och det är inte resistent mot nedsänkning i hett vatten över 60 grader.

3. QN-505, tvåkomponentslim, mjukt limskikt, lämpligt för PS-limning eller kompoundering av stora ytor.Men den höga temperaturbeständigheten är dålig.

4. QN-906: Tvåkomponentslim, hög temperaturbeständighet.

5. G-988: Enkomponent rumstemperaturvulkanisat.Efter härdning är det en elastomer med utmärkt vattentätt, stötsäkert lim, hög- och lågtemperaturbeständighet.Om tjockleken är 1-2mm så härdar den i princip på 5-6 timmar och har en viss styrka.Det tar minst 24 timmar att härda helt.Enkomponent, behöver inte blandas, applicera bara efter extrudering och låt stå utan uppvärmning.

6. KD-5600: UV-härdande lim, binder genomskinliga PS-skivor och plattor, kan inte uppnå någon spåreffekt, måste härdas med ultraviolett ljus.Effekten är vacker efter stickning.Men den höga temperaturbeständigheten är dålig.

Materialprestanda

Utmärkt elektrisk isolering (särskilt högfrekvent isolering), färglös och transparent, ljustransmittans näst efter plexiglas, färgning, vattenbeständighet, god kemisk stabilitet, medelhållfasthet, men skör, lätt att orsaka stresssprödhet och intolerans Organiska lösningsmedel som bensen och bensin.Lämplig för att göra isolerande transparenta delar, dekorativa delar, kemiska instrument, optiska instrument och andra delar.

Formande prestanda

⒈Amorft material, låg fuktabsorption, behöver inte torkas helt och är inte lätt att sönderdela, men värmeutvidgningskoefficienten är stor och det är lätt att producera inre spänningar.Den har god flytbarhet och kan formas med skruv eller kolvinsprutningsmaskin.

⒉Det är tillrådligt att använda hög materialtemperatur, hög formtemperatur och lågt insprutningstryck.Att förlänga injektionstiden är fördelaktigt för att minska inre stress och förhindra krympning och deformation.

⒊Olika former av grindar kan användas, och grindarna kopplas ihop med plastdelarnas båge för att undvika skador på plastdelarna när grinden tas bort.Urtagningsvinkeln är stor och utkastningen är enhetlig.Plastdelarnas väggtjocklek är likformig, helst utan insatser, som t.ex. Vissa insatser bör förvärmas.

använda sig av

PS används ofta inom den optiska industrin på grund av dess goda ljustransmittans.Den kan användas för att tillverka optiskt glas och optiska instrument, samt genomskinliga eller ljusa färger, såsom lampskärmar, belysningsapparater etc. PS kan också producera många elektriska komponenter och instrument som fungerar i en högfrekvent miljö.Eftersom PS-plast är ett svårinert ytmaterial är det nödvändigt att använda professionellt PS-lim för att limma i industrin.

Att använda enbart PS som produkt har hög sprödhet.Att lägga till en liten mängd andra ämnen till PS, såsom butadien, kan avsevärt minska sprödheten och förbättra slagsegheten.Denna plast kallas slagtålig PS, och dess mekaniska egenskaper är avsevärt förbättrade.Många mekaniska delar och komponenter med utmärkt prestanda är tillverkade av plast.