Typiska användningsområden: dator- och företagsmaskinhus, elektrisk utrustning, gräsmatta- och trädgårdsmaskiner, instrumentpaneler för fordonsdelar, interiörer och hjulkåpor.
Formsprutningsprocessförhållanden.
Torkbehandling: Torkbehandling före bearbetning är ett måste.Luftfuktigheten bör vara mindre än 0,04 %.De rekommenderade torkförhållandena är 90 till 110°C och 2 till 4 timmar.
Smälttemperatur: 230 ~ 300 ℃.
Formtemperatur: 50 ~ 100 ℃.
Insprutningstryck: beror på plastdelen.
Insprutningshastighet: så hög som möjligt.
Kemiska och fysikaliska egenskaper: PC/ABS har de kombinerade egenskaperna hos både PC och ABS.Till exempel de enkla bearbetningsegenskaperna hos ABS och de utmärkta mekaniska egenskaperna och termiska stabiliteten hos PC.Förhållandet mellan de två kommer att påverka den termiska stabiliteten hos PC/ABS-materialet.ett hybridmaterial som PC/ABS visar också utmärkta flytegenskaper.
2.PC/PBT
Typiska applikationer: växellådor, stötfångare till bilar och produkter som kräver kemisk och korrosionsbeständighet, termisk stabilitet, slagtålighet och geometrisk stabilitet.
Formsprutningsprocessförhållanden.
Torkbehandling: 110 ~ 135 ℃, cirka 4 timmars torkbehandling rekommenderas.
Smälttemperatur: 235 ~ 300 ℃.
Formtemperatur: 37 ~ 93 ℃.
Kemiska och fysikaliska egenskaper PC/PBT har de kombinerade egenskaperna hos både PC och PBT, såsom hög seghet och geometrisk stabilitet hos PC och kemisk stabilitet, termisk stabilitet och smörjegenskaper hos PBT.
Typiska applikationer: kylskåpsbehållare, förvaringsbehållare, hushållsartiklar, förseglingslock, etc.
Formsprutningsprocessförhållanden.
Torkning: Inget behov av att torka om det förvaras på rätt sätt.
Smälttemperatur: 220 till 260°C.För material med större molekyler är det rekommenderade smälttemperaturintervallet mellan 200 och 250°C.
Formtemperatur: 50-95°C.Högre formtemperatur bör användas för väggtjocklekar under 6 mm och lägre formtemperatur för väggtjocklekar över 6 mm.Kyltemperaturen för plastdelar bör vara enhetlig för att minska krympningsskillnaden.För optimal cykeltid bör kylkavitetens diameter inte vara mindre än 8 mm och avståndet från formytan bör vara inom 1,3d (där "d" är kylkavitetens diameter).
Insprutningstryck: 700 till 1050 bar.
Insprutningshastighet: Insprutning med hög hastighet rekommenderas.Löpare och grindar: Medardiametern ska vara mellan 4 och 7,5 mm och löparlängden ska vara så kort som möjligt.Olika typer av grindar kan användas och grindens längd bör inte överstiga 0,75 mm.speciellt lämplig för användning av heta löparformar.
Kemiska och fysikaliska egenskaper: Den höga kristalliniteten hos PE-HD resulterar i hög densitet, draghållfasthet, hög temperatur distorsionstemperatur, viskositet och kemisk stabilitet.PE-HD har högre motståndskraft mot permeation än PE-LD.PE-HD har lägre slaghållfasthet.Egenskaperna hos PH-HD styrs huvudsakligen av densitet och molekylviktsfördelning.Molekylviktsfördelningen för PE-HD lämplig för formsprutning är mycket snäv.För densiteten på 0,91-0,925 g/cm3, kallar vi det den första typen av PE-HD;för densiteten 0,926-0,94g/cm3 kallas det den andra typen av PE-HD;för densiteten 0,94-0,965 g/cm3 kallas det den tredje typen av PE-HD.-Materialet har bra flödesegenskaper, med MFR mellan 0,1 och 28. Ju högre molekylvikt, desto sämre flödesegenskaper hos PH-LD, men med bättre slaghållfasthet.PE-LD är ett halvkristallint material med hög krympning efter formning, mellan 1,5 % och 4 %. PE-HD är känsligt för sprickbildning i miljön.PE-HD löses lätt i kolvätelösningsmedel vid temperaturer över 60C, men dess motståndskraft mot upplösning är något bättre än PE-LD.
4.PE-LD
Torkning: i allmänhet inte nödvändigt
Smälttemperatur: 180 ~ 280 ℃
Formtemperatur: 20～40℃ För att uppnå jämn kylning och mer ekonomisk avvärmning rekommenderas att kylhålighetens diameter bör vara minst 8 mm och avståndet från kylhålan till gjutformens yta bör inte överstiga 1,5 gånger av kylhålighetens diameter.
Insprutningstryck: upp till 1500 bar.
Hålltryck: upp till 750 bar.
Injektionshastighet: Snabb injektionshastighet rekommenderas.
Löpar och grindar: Olika typer av löpare och grindar kan användas PE lämpar sig speciellt för användning med varma löparformar.
Kemiska och fysikaliska egenskaper: Densiteten hos PE-LD-material för kommersiellt bruk är 0,91 till 0,94 g/cm3. PE-LD är permeabel för gas och vattenånga. PE-LDs höga värmeutvidgningskoefficient är inte lämplig för bearbetning av produkter för långvarig användning.Om densiteten för PE-LD är mellan 0,91 och 0,925 g/cm3, är dess krympningshastighet mellan 2% och 5%;om densiteten är mellan 0,926 och 0,94 g/cm3, är dess krympningshastighet mellan 1,5 % och 4 %.Den faktiska strömkrympningen beror också på formsprutningsprocessparametrarna.PE-LD är resistent mot många lösningsmedel vid rumstemperatur, men aromatiska och klorerade kolvätelösningsmedel kan få det att svälla.I likhet med PE-HD är PE-LD känsligt för sprickbildning i miljön.
Posttid: 2022-okt-22